Экран УКВ


Контрактное производство электроники

О НАС

Многолетний опыт в сфере монтажа изделий электроники

История ООО "Экран УКВ" берёт начало с производственного подразделения совместного предприятия “Lucent Technologies CheZaRa” Ltd., которое c 1998 года осуществляло сборку плат для Lucent Technologies – ведущего мирового производителя телекоммуникационного оборудования. Высококвалифицированный персонал предприятия проходил обучение на заводах компании Lucent Technologies в Испании, Голландии и Польше. В 2002 г. В силу реструктуризационной политики Lucent Technologies производственный отдел был выделен в независимое предприятие. С этого момента начинается история предприятия именно как украинского контрактного производителя электроники.

Принципы работы

В условиях современного динамично развивающегося рынка электроники, пожалуй, это три основных показателя, по которым можно оценить эффективность производства изделий, три ключевых составляющих конкурентоспособности производства, три критерия оценки контрактного производителя. Это те три базовые величины, оптимальный баланс которых является философией работы ООО "Экран УКВ", это три точки опоры нашего бизнеса, три направления нашего постоянного самосовершенствования.

На нашем предприятии внедрена система менеджмента качества, которая гарантирует соответствие выпускаемой продукции международным стандартам. Ключевыми составляющими этой системы являются: поэтапный контроль технологического процесса, контроль качества готовой продукции, а также комплекс мер по анализу и улучшению качества продукции и оценки нашей деятельности со стороны заказчика.

Мы в максимально сжатые сроки можем производить изделия любой степени сложности. Наше предприятие имеет обширный комплекс оборудования для автоматизированного монтажа, что позволяет вне зависимости от применяемой элементной базы изготавливать не только массовые и серийные партии продукции, но и производить монтаж мелкосерийных партий изделий.

Благодаря оптимальному балансу мощной производственной базы, высококвалифицированному персоналу и многолетнему опыту работы в сфере производства высокотехнологичных продуктов, мы имеем возможность построения технологического процесса монтажа под каждый уникальный вид изделий заказчика. Это позволяет минимизировать временные и материальные производственные затраты и, следовательно, стоимость монтажа.


Стратегия

Постоянное развитие и самосовершенствование с целью повышения качества услуг, предоставляемых нашим предприятием, является приоритетным стратегическим направлением нашей деятельности. Благодаря плановой профилактике имеющегося производственного оборудования и инвестициям в новое оборудование мы обладаем современным надёжным высокотехнологичным производственным комплексом, а благодаря постоянному обучению и подготовке персонала наш коллектив состоит из опытных высококвалифицированных специалистов. Индикатором нашего развития является постоянно расширяемая номенклатура выпускаемых нами изделий и растущее число наших клиентов. В данный момент предприятие выпускает более 140000 изделий в год для украинских и зарубежных клиентов.


Услуги

Автоматизированный SMT монтаж

К данной категории монтажа относится сборка одно и двусторонних электронных модулей с применением практически всего, выпускающегося на сегодняшний день аccортимента компонентов поверхностного монтажа SMD, начиная с чип - компонентов типоразмера 0402 и интегральных схем в корпусе BGA c малым шагом выводов, заканчивая крупногабаритными и нестандартными компонентами. В зависимости от требований заказчика возможны варианты монтажа как с применением материалов, содержащих свинец, так и монтажа по бессвинцовой технологии.


Монтаж компонентов с штыревыми выводами THT

Выполняется по классической (через отверстия) технологии монтажа «выводных» компонентов с применением технологии групповой пайки волной. Без каких либо ограничений производится монтаж всего спектра компонентов с штыревыми выводами (радиальные, осевые, многовыводные активные, интегральные схемы в корпусах DIP, SIP, нестандартные компоненты и т. п.)


Монтаж нестандартных, механических и коммутационных узлов, корпусная сборка

Включает в себя установку на электронные модули различных механических элементов, таких как: лицевые панели, держатели, направляющие, фиксаторы и т.д., а также монтаж коммутационных узлов методом запрессовки (Press Feet). Промежуточная и финишная сборка изделия в корпус с монтажом коммутационных и механических элементов.


Смешанный монтаж SMT+THT

К данному классу относится монтаж электронных модулей с одновременным применением (в различных комбинациях по сторонам печатной платы) компонентов поверхностного монтажа и компонентов, монтируемых через отверстия.


Комплектация производства

Мы работаем в тесном сотрудничестве с ведущими производителями печатных плат и поставщиками электронных компонентов, как украинскими, так и зарубежными. Это позволяет нам обеспечивать комплексную систему работы с клиентом, включающую в себя собственно сборку изделий и обеспечение комплектующими. По желанию заказчика возможна так же (и нами активно практикуется) система работы на давальческом сырье или смешанная система комплектации производства (наша закупка части комплектующих и, одновременно, работа на давальческом сырье клиента).


Услуги по разработке и редизайну изделий

Мы предоставляем услуги по разработке, редизайну, оптимизации изделий электроники с учетом применения технологий SMT и автоматизированного монтажа. Обладая многолетним опытом и наработками в данной области, мы готовы выполнить разработку изделий электроники любой степени сложности с использованием современной элементной базы. Так же, работая в тесном сотрудничестве с группой разработчиков клиента, мы можем произвести полную поддержку новой разработки с точки зрения анализа и оптимизацией дизайна изделий таких как Дизайн Для Производства, Дизайн Для Сборки, Дизайн Для Тестирования. В конечном счете, это приводит к повышению технологичности изделий и, следовательно, к снижению трудоемкости сборки и уменьшению их себестоимости готового изделия.

Возможности

Технологические характеристики

Максимальные размеры платы

508mm Х 508mm

Минимальные размеры платы

60mm Х 60mm

Максимальная производительность

33000комп./час

Точность установки

15 @ 3 сигма мкм

Толщина платы

0,5mm - 5mm

Размеры компонентов

0402size 50Х50mm

На нашем предприятии имеется возможность производить тестирование собранных электронных модулей с применением технологии внутрисхемного теста (In-Circuit Test), ,функционального тестирования с применением нашего измерительного оборудования, либо оборудования заказчика. Так же мы предоставляем услуги по климатическим испытаниям изделий.

В рамках полного цикла производства мы оказываем услуги по ремонту изделий на всем сроке их эксплуатации. Технологический комплекс позволяет вести ремонт практически любой степени сложности. От востановления поврежденных печатных плат, до реболинга BGA микросхем.

Продукция

Размещение заказа

Если Вас заинтересовали услуги, предоставляемые нашим предприятием, или у Вас возникли какие-либо вопросы относительно сферы нашей деятельности, Вы можете связаться с нами, и наши специалисты в кратчайшие сроки предоставят Вам всю необходимую информацию.

Оценка стоимости монтажа

Стоимость монтажа изделий рассчитывается на основании анализа трудоёмкости технологических операций, использующихся при их сборке. После получения необходимой информации наши специалисты произведут все необходимые расчеты и в кратчайшие сроки предоставят Вам коммерческое предложение на монтаж изделий.

Исходная информация:

  • спецификация изделия
  • информация об объёмах планируемых заказов
  • список специфических требований к монтажу изделия, если таковые имеются
  • сборочный чертёж, CAD или CAM файлы, фотография изделия или иная документация, описывающая конструктив изделия

Редизайн изделий

После получения всей необходимой информации мы выполняем редизайн изделия под автоматизированный монтаж, согласование с хаказчиком, выпуск нового пакета конструкторской документации и изготовление опытных образцов изделий.

Исходная информация:

  • спецификация изделия
  • схема электрическая принципиальная
  • сборочный чертёж, CAD файлы или иная документация, описывающая конструктив изделия

Подготовка производства и изготовление опытных образцов

После согласования цен и получения вышеуказанной документации мы выполняем полную подготовку производства, которая включает в себя разработку технологического процесса монтажа изделий, создание программ для автоматов-установщиков и другого технологического оборудования, разработку и изготовления необходимой оснастки (трафареты для нанесения паяльной пасты (клея), приспособления для формовки выводов, носители для пайки волной и т.п.), разработку и выпуск внутренней технологической документации. Далее мы выполняем монтаж партии опытных образцов (обычно от 2 до 10 изделий) с последующей их передачей заказчику для проведения контрольно испытательных мероприятий и анализа качества монтажа. После получения одобрения от заказчика мы запускаем серийное производство изделий.

Исходная информация:

  • спецификация изделия
  • файл координат центров компонентов (Pick&Place file)
  • файл топологии печатной платы - CAD или CAM (желательно в формате Gerber RS274X)
  • сборочный чертёж или иная документация, описывающая конструктив изделия
  • список специфических требований к монтажу изделия, если таковые имеются
Мы воплотим в жизнь ваши проекты!

Дополнительная информация

Требования к дизайну изделий, подлежащих монтажу

Требования к комплектующим

Пайка волной: ключевые параметры дизайна печатных узлов

Три шага к эффективному современному дизайну печатных узлов

Реперные знаки

Стандартизация разработки посадочных мест SMD компонентов

Часть первая, Часть вторая